1985年5月12日，《解放日報》首次提出“溫州模式”并概括了“四千精神”的內(nèi)涵。40年后，《解放日報》再次整版聚焦溫州，刊發(fā)題為《“溫州模式”40年》的文章，以下是全文內(nèi)容：

現(xiàn)在，創(chuàng)新才是創(chuàng)業(yè)

1998年，七都鎮(zhèn)1.1萬人中有8189人旅居法國、意大利、中國香港等24個國家和地區(qū)。溫州大學(xué)商學(xué)院教授張一力則談起早年到意大利訪學(xué)時的見聞：小學(xué)時代同班的超過50名同學(xué)，竟有超過10名在意大利做生意。他們一開始做皮包生意，后來改賣羊毛衫，現(xiàn)在做快時尚生意。“快時尚”能“快”到什么程度？張一力答：“用他們的話說，比溫州的海鮮還要鮮。”

過去，創(chuàng)業(yè)就是創(chuàng)新；現(xiàn)在，創(chuàng)新才是創(chuàng)業(yè)。在新的歷史階段，溫州的發(fā)展還會給出新的啟示。

1985年5月12日，《解放日報》頭版頭條刊登報道《溫州三十三萬人從事家庭工業(yè)》，并配發(fā)評論員文章《溫州的啟示》。“溫州模式”的提法，首次見諸報端。

1985年5月12日的《解放日報》，“溫州模式”的提法，首次見諸報端。

這是公認的“溫州模式”第一聲。此后3年，先后有約60萬人到溫州參觀考察，1986年更是被稱作“溫州年”。當(dāng)年的溫州，轟轟烈烈，好不風(fēng)光。

溫州媒體曾有過統(tǒng)計：40年間，“溫州模式”在《解放日報》上出現(xiàn)了161次，記錄了溫州不斷探索闖關(guān)、謀求轉(zhuǎn)型升級的艱難曲折。40年后，記者再到溫州，回訪“溫州模式”：

如今，家庭手工業(yè)不再是主流，更規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)制度逐步建立；以供銷員為紐帶的銷售方法也早已更新?lián)Q代，網(wǎng)絡(luò)時代下消息秒速交換，訂單一鍵成交。還有觀點更尖銳地指出，溫州的增長數(shù)據(jù)一度不盡如人意。人才、科技和研發(fā)投入等短板可能限制了溫州新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展。所有這些，都指向同一個問題：“溫州模式”過時了？

然而，“溫州模式”的核心不在于家庭手工業(yè)蓬勃，不在于眾多專業(yè)市場集聚，而在于民營經(jīng)濟發(fā)展勇立潮頭的勇氣，在于創(chuàng)新和改革的決心。

正如溫州大學(xué)商學(xué)院教授張一力所說，“中國民營經(jīng)濟前路在何方？溫州始終是‘探路者’”。在全球貿(mào)易格局重塑、國際競爭更加激烈的當(dāng)下，“溫州模式”的意義，依然如昨。

小商品，大市場

記者見到溫州德賽集團總經(jīng)理張文杰時，旁人介紹：“這是溫州現(xiàn)在最‘火’的網(wǎng)紅。”

張文杰成為網(wǎng)紅的方式相當(dāng)“熱血”。美國揮舞“關(guān)稅大棒”，這家鞋類外貿(mào)企業(yè)部分美國訂單被緊急叫停。原本每天超過1.2萬雙的產(chǎn)能，不得不調(diào)整到6000雙。有美國客戶提出，已經(jīng)生產(chǎn)的訂單貨物放著也是庫存，不如半價賣給他們。這個提議，被張文杰果斷回絕。

這段經(jīng)歷很快成為網(wǎng)絡(luò)上的熱門話題。而張文杰強硬拒絕的底氣，是“溫州制造”的實力：2018年，中美首輪“貿(mào)易戰(zhàn)”打響，有的海外品牌選擇將訂單交給東南亞工廠，結(jié)果成本高、品質(zhì)差，反而影響了品牌發(fā)展。很快，這些訂單又回到了張文杰手中。

就連一枚小小的紐扣，“溫州制造”也有不可替代性。日本、意大利的部分工廠有生產(chǎn)能力，但是價格高昂，只能滿足本地市場需要；印度、孟加拉國、越南也有紐扣廠，但只能做基礎(chǔ)款，工藝復(fù)雜的做不了。對此，邁利達集團總經(jīng)理鄒青青分析：“到頭來，成衣廠用紐扣，還是要找我們買。”

“溫州制造”的發(fā)展如火如荼，“溫州模式”功不可沒。其中故事，要從40年前講起。

1984年，求精開關(guān)廠在樂清縣成立——這也是后來國內(nèi)電氣行業(yè)兩大巨頭正泰集團和德力西集團的前身。當(dāng)時，柳市鎮(zhèn)已經(jīng)以電氣產(chǎn)業(yè)聞名，整個鎮(zhèn)上做低壓電器的小廠起碼上千家，生產(chǎn)的都是幾元、最多不過20元的五金電器配件。

1985年4月中旬，《解放日報》記者張也平和桑晉泉到溫州采訪，記錄下了這樣的景象：千家萬戶投入生產(chǎn)的不僅是柳市。蒼南縣宜山區(qū)，生產(chǎn)的是一元錢左右一件的再生腈綸衣褲；永嘉縣橋頭鎮(zhèn)，生產(chǎn)和經(jīng)銷的是幾厘錢到幾分錢一粒的小紐扣；瑞安縣莘塍、塘下區(qū)，生產(chǎn)的是二角幾分錢一只的塑料編織袋。當(dāng)時的溫州，一派熱火朝天景象。

把生產(chǎn)出來的小商品賣出去，靠的是供銷員的腳力。1993年，鄒青青的父親在永嘉縣橋頭鎮(zhèn)開辦紐扣工廠，加入了供銷大軍。在她的童年記憶中，父親膽子很大：“很多人一輩子沒去過外地，但他敢闖出去。坐運煤車、睡地板，直接到客戶家里敲門推銷，磨破嘴皮子。”

德力西集團副總裁胡成虎也曾是“十萬供銷大軍”中的一員：“把溫州沿海的魚干、蝦干帶出去，作為伴手禮，當(dāng)作跑供銷的敲門磚。”

“走遍千山萬水”，這是“四千精神”的第一句。為了“走遍千山萬水”，溫州的供銷員們當(dāng)時吃了不少苦頭。胡成虎回憶，從溫州到上海，有兩種交通方式可以選擇：坐船，要20多個小時，遇到大風(fēng)時走在船廊和甲板上，人像扭秧歌一樣站都站不住，吐得一塌糊涂；乘車，則要到金華或杭州中轉(zhuǎn)，車跑在砂石路上，晴天塵土飛揚，雨天泥濘不堪，一路顛簸，仿佛在坐過山車。

不過，這些苦頭并未拖慢溫州人走向全國乃至全世界的步伐。1999年，中國社會科學(xué)院社會學(xué)所副所長王春光到永嘉縣七都鎮(zhèn)調(diào)研。當(dāng)時，這個鎮(zhèn)子已是知名僑鄉(xiāng)，全鎮(zhèn)6個行政村、17個自然村，只能看到嬉笑的孩子和聊天的老人，幾乎不見青壯年。當(dāng)?shù)乩先苏f，年輕人“都出國賺錢去了”。

當(dāng)?shù)劓?zhèn)政府提供給王春光的材料顯示，1998年，全鎮(zhèn)1.1萬人中有8189人旅居法國、意大利、中國香港等24個國家和地區(qū)。

張一力則談起早年到意大利訪學(xué)時的見聞：小學(xué)時代同班的超過50名同學(xué)，竟有超過10名在意大利做生意。他們一開始做皮包生意，后來改賣羊毛衫，現(xiàn)在做快時尚生意。

“快時尚”能“快”到什么程度？張一力答：“用他們的話說，比溫州的海鮮還要鮮。”

隨著溫州人走出去的空間不斷拓展，以“小商品，大市場”為核心的“溫州模式”不斷在全國、甚至全世界推廣復(fù)制，“溫州模式”為我國民營經(jīng)濟的發(fā)展樹立起標桿。

向新求質(zhì)

幾年前，美國市場訂單還在德賽集團業(yè)務(wù)總量中占了一大半。2018年“貿(mào)易戰(zhàn)”之初，張文杰盡力和品牌客戶溝通，雙方約定各自承擔(dān)了一半關(guān)稅成本。問題暫時得到解決，教訓(xùn)卻很慘痛。危機到來時，公司不掌握話語權(quán)，缺少自主性，無法有效應(yīng)對風(fēng)險。張文杰反思：為什么會出現(xiàn)這樣的情況？

2000年前后，德賽集團開始接外貿(mào)訂單，隨著海外業(yè)務(wù)量增加，生意遍布全球。不過，一顆“不定時炸彈”也埋下了，德賽的訂單始終以品牌代工為主，利潤空間小，缺乏原創(chuàng)性。而這樣的“不定時炸彈”在溫州并非個例，2000年舉辦德國漢諾威工業(yè)博覽會，胡成虎帶隊參展。沒想到，法國企業(yè)施耐德電氣卻一紙訴狀將德力西告上法庭。法院最終以專利侵權(quán)為由，查封了德力西的展品。

不打不相識。2007年，德力西與施耐德成立合資公司。后來，德力西組織集團高層參觀歐洲電氣企業(yè)，胡成虎感慨不已：“百年工廠，1000個人就能做出12億歐元的營收。如果我們有那樣的表現(xiàn)該多好。”

“‘溫州模式’的進化，并非一帆風(fēng)順。”張一力分析，雖然制造工藝一流，但是溫州企業(yè)在早期發(fā)展過程中，對創(chuàng)新的支持和投入有限：產(chǎn)品大多是低端的，工廠大多是勞動力密集型的。

不愿任人擺布，就要把發(fā)展的自主權(quán)掌握在自己手中。這些年，溫州民營企業(yè)不斷謀求產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。胡成虎將“溫州模式”又一階段的新內(nèi)涵總結(jié)為：向新求質(zhì)。

如何向新求質(zhì)？鄒青青向記者展示了一款紐扣，在燈光下如鉆石般閃亮。鄒青青說，這是用氧化鋯生產(chǎn)的，這種材料堅固、不易磨損，此前多應(yīng)用于烤瓷牙。1800攝氏度高溫?zé)?8小時，搭配鉆石切割的工藝，才能做出這般質(zhì)感。

研發(fā)一款紐扣，就要增加一條流水線，光是設(shè)備采購就要投入數(shù)百萬元。同時，工藝把控更難，復(fù)雜程度更高，損耗率也更大。但是，在鄒青青看來，這些都是值得的：“紐扣的附加值大大提升了。以前每粒樹脂紐扣才5分錢，氧化鋯紐扣每粒則可以賣到將近1元，而且還成了高端品牌的設(shè)計亮點。”

“原材料的投入和創(chuàng)新，別人很難模仿，生產(chǎn)原理和工藝門檻都很高，我們的產(chǎn)品獨一無二。”對于自家產(chǎn)品，鄒青青很是自豪。

訂單集中，風(fēng)險集中。在關(guān)稅問題上吃過虧后，張文杰開始拓展市場，探索建立自主品牌，銷售渠道的搭建則從直播電商入手。2020年開始，他每天直播4到6小時，一年至少直播300天，現(xiàn)在仍保持每周直播2天的頻率，線上旗艦店粉絲數(shù)超過200萬，“主播”張文杰也成了男鞋界頭部IP。

而在結(jié)束了當(dāng)年的歐洲之行后，2011年，德力西啟動蕪湖基地建設(shè)，并于2012年開始布局數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。原先上千人的車間，現(xiàn)在只要幾十人就能運轉(zhuǎn)。

德力西集團（溫州）低壓電器生產(chǎn)基地。受訪者供圖

從制造到“智造”，正泰同樣一路轉(zhuǎn)型升級，工廠通過制造業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化創(chuàng)新，使每一個產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)可視化、數(shù)據(jù)化、可控化管理。同時推動集群產(chǎn)業(yè)鏈迭代升級，正泰帶動產(chǎn)業(yè)鏈上400多家核心供應(yīng)商、600多條生產(chǎn)線進行數(shù)字化改造，人均生產(chǎn)效率提高了3倍。

創(chuàng)新不僅在制造業(yè)領(lǐng)域——作為一家從溫州成長起來的企業(yè)，萬洋集團2014年開始布局產(chǎn)業(yè)園項目，集約利用土地、統(tǒng)一建設(shè)開發(fā)、集中招商上下游企業(yè)、配套園區(qū)生活服務(wù)等，形成了服務(wù)中小微企業(yè)的“萬洋模式”。

與此同時，輸出到海外的“溫州模式”也實現(xiàn)提檔升級。比如，溫州青山控股集團不斷整合全球資源，探尋發(fā)展空間，形成貫穿不銹鋼上、中、下游的產(chǎn)業(yè)鏈，印度尼西亞、津巴布韋、美國、印度等國家的項目相繼上馬，已成為世界最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。

“我們以‘技術(shù)輸出’的模式實現(xiàn)出海。零部件出口，當(dāng)?shù)亟M裝。”胡成虎說，“利潤大頭留在國內(nèi)，留給自己。”

2025年，樂清灣港區(qū)C區(qū)建成投產(chǎn)。資料照片

這幾年，不少初代溫商選擇退休，交由“二代”接班。凝結(jié)在“溫州模式”中的溫州人精神由初代溫商開拓并發(fā)揚光大，如今，“二代”們接過公司經(jīng)營的擔(dān)子，也將精神傳承下來。

鄒青青說起父親的大膽和創(chuàng)新——上世紀90年代，橋頭的第一臺進口激光機便是他花費數(shù)十萬元從意大利買回來的，這在當(dāng)時是筆巨款。而現(xiàn)在，公司里仍有一間小實驗室，鄒青青的父親每天“泡”在里面，開發(fā)陶瓷紐扣的系列產(chǎn)品。

張文杰說起岳父的踏實和細心——岳父有兩個習(xí)慣：每到過年，工廠里工人放假、產(chǎn)線停工，不管廠里有人沒人，岳父都要去看一眼才放心；同樣是春節(jié)期間，岳父每隔幾年就會開車到江西、湖南等地，去公司幾位高管家里拜年。在老人看來，企業(yè)也是個大家庭。

40年，“溫州模式”代代傳承，與時俱進，新時代的創(chuàng)新與改革也交由新一代溫商譜寫，生生不息，溫州也將迎來高質(zhì)量發(fā)展新階段。

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